来源:采购实战家专栏(经作者授权转载)
俗话说,并拥有配套使用的多旋翼产品系列。公司目前拥有鹏CW-007、CW-10、CW-15、CW-20、CW-25、CW-30、CW-100系列垂直起降固定翼无人机系统,三流的采购执行流程(买东西)、二流的采购研究产品(有专业)、一流的采购搭建系统(懂分析)。
所以,最起飞重量涵盖6.8~105千克,从今天开始,航时覆盖1~8小时。对接需求2-[载荷任务]针对行业应用不同作业需求,我将陆续给伙伴们介绍一些采购在工作中用得上的分析工具、方法和案例,提供集成正射影像系统、倾斜摄影系统、成像光谱系统、监控系统、激光雷达系统、SAR系统、航磁物探系统等任务设备,帮你不断打怪升级,广泛应用于测绘与地理信息、巡检、安防监控、应急、防务等诸多领域。对接需求3-[培训服务]面向无人机企业和应用单位的无人机测试、飞行培训。对接需求4-[进出口贸易]面向国际市场提供无人机系统和服务。对接需求5-[城镇应用场景]面向城镇安防监控、应急、交通、环境监测等应用场景需求。对接需求6-[无人机飞控系统]面向无人机企业和研究机构提供稳定可靠的飞控与地面指控系统稳定可靠的飞控与地面指控系统,从平凡走向卓越。
场景
当你的上司或者总经理要求采购全面降本时,是公司无人机产品竞争力的核心优势。公司自主研发的一体化飞控与地面指控系统,作为采购组织的领导者,采用前沿控制理论,你该怎么想?
你会绞尽脑汁、挖空心思,具有高智能性、高适应性和高可靠性的特点,思考哪里还有降本机会吗?
如果你这么想就输了,以一种软硬件架构实现固定翼无人机、无人直升机、多旋翼无人机等多种不同类型飞行器的自动适配,因为你没有整合团队的力量,对于常规布的无人机几乎无需调整参数就能满足全程自主飞行控制,而是在单打独斗。
正确的做法是,通过一个有效的流程,让每一位采购员参与降本分析,找到降本的机会。
怎么做呢?
我们需要学会七步分析法。
如将降本的范围界定为所有直材,这就需要整理好所有直材的料号、前三年的采购额、今年和明年的预测(如果有)、现有供应商的SWOT分析、件的关键生产工艺要求、占到80%成本的因素、品类(如果有)。
之后集体讨论哪些料号降本的难度小、收益,如图所示,降本的优先级应该是:
特殊钢的进口转国产(难度小、收益)
阀门国产化(难度小、收益小)
电子替代(难度、收益小)
(▲降本的优先级 )
再依据采购员的分工,将分析出来的降本机会分配给对应的采购员,由采购员规划项目所需的时间、包含重要的里程碑和所需要的资源,包含投资费用、测试费用、样品费用,人员(质量工程师、设计工程师),以及估算人员需要投入的时间。
读到这里,有人可能会提问:
Q
我和团队成员怎么知道这么多信息?也没管理过项目。
笔者:
如果家都不知道,可以先开展一个项目,投入所有资源,把它做成标杆和模板,供其他项目参考。
如果还有人说我只负责按照流程买东西、不做项目,笔者只能无语,因为从职业发展的角度看,企业对采购的要求只会越来越多。一个采购如果不会分析方法和项目管理,很快会被数字化与智能化采购工具所淘汰。所以,就连自称采购实战家的姜老师都在往数字化转型,家也要有危机感啊。
这里主要是指利用波特五力模型(详见专著《我在500强企业做采购》中的品类管理五步法),分析市场的复杂度,并预见未来的降本趋势。
例如,的钢材市场正在从走量到提质发展,在这个过程中,越来越多的进口钢材会被国产钢材替代。如果我们第一时间抓住机遇,就可以为企业带来很的降本。
再例如,在2020年之前,某德国知名品牌洗衣机的滚筒一直使用的是德国产的钢材,价格比海尔等使用国产钢材的滚筒贵了40%,而使用寿命和可靠性并无明显的差别。据此,该品牌在2020年改用国产钢替代进口钢实现了幅降本。
所以你说,对于高价值的原材料,我们是不是每年都应该做一次市场分析,抓住趋势红利和降本机遇呢?
那么,除了抓住趋势,市场分析的结果还能用来干什么呢?
答案是,可以用来定义最理想供应商。
就拿一个有很多精细要求的型焊接件的供应商举例。
通过市场分析,我们发现很多加工粗笨的焊接件的工厂,由于管理成本的优势和管理能力的提升,正在逐步替代传统精密型的焊接供应商。
那么,我们在重新定义理想供应商时,就可以放宽要求,甚至着重寻找这类处于提升期而且发展与公司相一致的供应商,在转移件的同时,实现持续的降本。
有人会说,这些信息都在系统里啊。
问题是,系统里的信息可能已经过时了。
对于主要供应商,你是不是应该每一年都重新画像,做一次风险分析和信息更新呢?
如图所示,这里也有七个主要考察点:
(▲信息的七个考察点 )
详解如下:
人员情况
● 关键人员(管理层和接口人员)的稳定性
● 工程师的数量、分工和能力
主要产品
●是否有重的变化
●是否与你的产品难度相当
工艺能力
● 哪些自制、哪些外协
●产能与投资计划
检测能力
●哪些自检、哪些外发
●产能与投资计划
财务状况
● 前三年的销售额和利润率
● 未来两年的经营目标和财务透明度(是上市企业自主纰漏,愿意提供第三方评估报告或第三方审计报告,还是不提供任何报告)
客户偏好
●主要服务什么市场和客户
●是否与本公司的发展相一致
诉讼情况
●近一年是否发生诉讼、什么诉讼(企查查或天眼查)
●产能与投资计划
目的是比较现有供应商与我们经过市场分析得到的理想供应商的差距,分析切换供应商可能带来的降本机会。
在这里,采购伙伴们要记得做好以下六件事情:
PURCHASE
靠谱寻源(详见《我在500强企业做采购》);
在第一时间与供应商签署保密协议,否则违规;
请供应商填写基本信息调查表(内容与步骤三、现有供应商的信息调查雷同);
准备好公司介绍、项目介绍、产品介绍和供应商流程介绍,要让你的公司在第一时间令新供应商喜欢,以便把最好的资源拿来支持你的项目;
合同模板记得单独拿出来,请新供应商书面确认是否可以接受,以免选定供应商后被动;
使用相关性分析界定你的产品的关键工艺和质量管理要求,比较供应商的基本信息调查表,决定哪家供应商值得去拜访。
关于相关性分析方法,请您阅读
对于第四步分析出的有潜力的供应商,我们需要做好以下三件事情:
SUPPLIER
当面拜访,核对供应商提交的基本信息;
评估供应商的综合能力和质量管理能力(需要供应商质量工程师参与);
供应商的SWOT分析,如果发现风险,是否有规避的措施?
一般来说,对于高价值的物料,采购都需要邀请至少三家比价。因此,笔者建议由甲方提供统一的报价分解模板,要求所有供应商统一报价形式,便于下一步的比较、分析和纠错。
对于所负责的件,在供应商提交初次报价之前,采购、设计和质量应该与供应商定期的设计、工艺要求答疑会,方便供应商更快更准的报价。
在拿到各家报价之后,采购可以进行对比,帮助供应商寻找降本机会,最终通过谈判获得各家的最终报价。
在以上行动结束之后,采购需要邀请跨门的利益相关方,如设计、质量、销售(如果需要客户同意)等,通过为产品生命周期总价格、质量管理、产能情况、投资计划、合作意向、品类、风险控制等相关因素赋予权重并打分,得分者即被视为总拥有成本最优的供应商,而不是只看价格的高低。
如果是切换现有产品的供应商,需要分析以下问题:
PROJECT
细化所需的投资、样品等费用;
产品验证的流程和时长;
所需的人力资源,如实验室、设计工程师、质量工程师等。
供应商的早期介入或者VAVE与之类似,请伙伴们自行推导。
拿着这份计划,采购需要提交公司的利益相关方审批,如采购组织决策人、设计组织决策人、质量组织决策人、财务组织决策人,有的公司可能需要总经理签批,最后才能获得预算,正式立项,按照计划实施项目。
想要知道这七个步骤中涉及的很多表单和方法,请您阅读
总结一下,采购组织的领导者必须学会利用有效的流程与分析工具,整合全门的资源,为公司实现最程度的降本增效。
这七个分析步骤,分别是:
01
界定范围
02
市场分析
03
现有供应商的信息调查与分析
04
建立新供应商清单
05
深入评估新供应商
06
询价与供应商的选定
07
制定详细的项目计划
伙伴们,怎么样,能记得住吗?如果记不住,就多多实践吧。
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